Ответ: Приборные измерения различий
 

Отжечь это - нагреть?

Для этого косы отбивают?
Старение - имеется в виду со временем металл становится жёстче?

Ответ: Приборные измерения различий
 

Коллеги, спасибо за комментарии. По моему, уже всем понятно, что происходит с медью в цикле нагрев-охлаждение.
Считаю, что для наших целей медленное охлаждение рулит.

Ответ: Приборные измерения различий
 

Да. Отжиг - это нагрев до температуры выше точек всех переходов.
Охлаждение для чистых металлов быстрое, для сплавов медленное. Это будет максимально мягкий металл

Про косы честно говоря не знаю.
Если говорить о чистом металле то он со временем становится твёрже и жестче. Если о закалённых сплавах то обычно снимаются внутренние напряжения и стабилизируются характеристики.

Сильное увеличение жёсткости происходит при холодной механической деформации. Твёрдость как таковая при нагартовке по моему не растёт, хотя могу ошибаться.

Ответ: Приборные измерения различий
 

А каким образом можно создать направление при кристаллизации. Сильное магнитное поле? Ток?
Мне кажется что упорядоченная кристаллизация была бы полезна.

Ответ: Приборные измерения различий
 

По моему, наиболее реально - ток.

Ответ: Приборные измерения различий
 

Из факта, что медная проволока после нагрева на газовой горелке до красна и естественном охлаждении на воздухе комнатной температуры, становится мягче (причём после второго цикла становится ещё мягче), следует одно из двух: либо в чистом виде медной проволоки нет, либо описанное охлаждение является быстрым.

Я считал, что жёсткость возрастает за счёт придания нужной геометрии. Или это вдобавок?. А когда жёсткость выше получается при быстрой деформации или медленной?

Ответ: Приборные измерения различий
 

Ну, в принципе это быстрое охлаждение. Медленное - это обычно остывание с печью в течении 8-20 часов.

Геометрия это отдельно. За счёт чего возрастает жёсткость при нагартовке честно говоря не помню, давно это было. Очень похоже на какую то ориентацию кристаллов в одном направлении. От скорости деформации упрочнение по моему опыту не зависит, но есть такой эффект что при очень высоких скоростях деформации упрочнение можно обмануть (металл как бы течёт).
Например - если нужно согнуть лист дюралюминия, который вообще то не гнётся а лопается, можно нагреть его до температуры 300-400 град и он на несколько минут станет пластичным. Через 10-20мин. прочность восстанавливается. Но гнуть нужно максимально быстро потому что он на ходу упрочняется. Лучше это делать ударом.
Так например штампуют гофрированные мембраны из титановой фольги. Это делается взрывом или эл.магнитным импульсом.

Ответ: Приборные измерения различий
 

Отжиг.
В результате вырубки, правки изменяется структура магнитного
материала - материал наклепывается, и этот процесс особенно выражен по периметру пластин. Ширина наклепа находится в пределах 0,4 ÷ 4 мм. Процесс правки приводит к наклепу в объеме пластины. Исходная структура представляет собой кристаллические зерна правильной формы, а наклепанная зона – участки материала с зернами, вытянутыми по форме и ориентированными в направлении движения инструмента.
Изменение структуры в результате наклепа приводит к изменению формы петли гистерезиса, увеличению коэрцитивной силы, снижению магнитной проницаемости.
В результате отжига материал приобретает прежнюю кристаллическую структуру, напряжения снимаются, а магнитные свойства восстанавливаются. Температура отжига определяется температурой рекристаллизации. Процесс отжига состоит из трех этапов: подъем температуры с определенной скоростью; выдержка и медленное снижение. Температурный режим отжига зависит от типа магнитного материала и вида отжига. Различают следующие виды отжига.
Отжиг с ограниченным доступом воздуха, который осуществляют в специальных герметичных контейнерах. Отжигу подвергаются магнитные материалы из электротехнической стали. Одновременно с восстановлением магнитных свойств пластины покрываются оксидной пленкой, которая обеспечивает изоляцию пластин в собранном магнитопроводе. Отжиг осуществляют при температуре 780 - 820 оС по определенному режиму (подъем температуры, выдержка и охлаждение).
Отжиг в восстановительной (водородной) среде способствует значительному росту кристаллических зерен, что увеличивает магнитную проницаемость. При этом магнитный материал очищается от вредных примесей за счет восстановления окислов железа, а примеси углерода и серы удаляются в виде газов по реакциям
С + 2Н2 → СН2
О + Н2 → Н2О
S + Н2 → Н2S.
В процессе водородного отжига не образуется изоляционная оксидная пленка. Отжигу в восстановительной среде подвергают пластины из электротехнической стали и некоторых марок пермаллоя при температуре 1000 - 1100 оС.
Отжиг в вакууме производят в специальных установках при вакууме порядка 10-4 МПа. Отжиг в вакууме применяют для пластин из электротехнической стали при температуре 780 - 820 оС, из низконикелевых пермаллоев (45Н) при температуре 1100 - 1250 оС и высоконикелевых - 1100 - 1150 оС.
Оксидная изоляционная пленка образуется при отжиге пластин из электротехнической стали при ограниченном доступе воздуха.

Ответ: Приборные измерения различий
 

Я правильно Вас понял - при ударе допустим молотком по поверхности материала кристаллы будут направлены перпендикулярно поверхности вглубь материала?